Содержание. Основные аспекты Отправная точка концепции — оценка продукта для конечного потребителя, на каждом этапе его создания. В качестве основной задачи предполагается создание процесса непрерывного устранения потерь, то есть устранение любых действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности (не являются важными) для конечного потребителя. В качестве синонима для понятия потерь иногда используется термин из производственной системы Toyota — muda ( 無駄 муда), означающий всевозможные затраты, потери, отходы, мусор. Например, потребителю совершенно не нужно, чтобы готовый продукт или его детали лежали на складе.
Книги по бережливому производству. Книги для развития людей и организаций. Книжная лавка. Скачать книги по запросу 'Бережливое производство' совершенно бесплатно и без регистрации. Как объединить бережливое производство, шесть сигм и теорию ограничений. Кокс Джефф Джейкобс Ди Бергланд Сьюзан.
Тем не менее, при традиционной системе управления складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой, браком, и другие косвенные издержки перекладываются на потребителя. В соответствии с концепцией бережливого производства, вся деятельность предприятия делится на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Задачей «бережливого производства» является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности.
Виды потерь (1912—1990), один из главных создателей производственной системы компании Toyota, выделил 7 видов потерь:. потери из-за перепроизводства;. потери времени из-за ожидания;.
потери при ненужной транспортировке;. потери из-за лишних этапов обработки;. потери из-за лишних запасов;. потери из-за ненужных перемещений;.
потери из-за выпуска дефектной продукции. Тайити Оно считал перепроизводство основным видом потерь, в результате которых возникают остальные. Джеффри Лайкер, исследователь производственной системы Toyota (наряду с Джеймсом Вумеком и Дэниелом Джонсом), в книге «Дао Тойота» добавил ещё один вид потерь:. нереализованный творческий потенциал сотрудников. Также принято выделять ещё два источника потерь — muri ( 無理 му́ри), — перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью и mura ( 斑 му́ра) — неравномерность выполнения операции, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса.
Основные принципы Джеймс Вумек и Дэниел Джонс в книге «Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании» излагают суть бережливого производства как процесс, который включает пять этапов:. Определить ценность конкретного продукта. Определить для этого продукта. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта.
Позволить потребителю вытягивать продукт. Стремиться к совершенству. Среди других принципов выделяются: достижение превосходного качества (сдача с первого предъявления, система «ноль дефектов», обнаружение и решение проблем у истоков их возникновения), гибкость, установление долговременных отношений с потребителями (путём деления рисков, затрат и информации). Производственная система Toyota основывается на двух базовых принципах: «» и принципе автономизации (autonomation).
Первый принцип требует, чтобы необходимые для сборки детали поступали на производственную линию строго в тот момент, когда это нужно, и строго в необходимом количестве с целью сокращения складских запасов. Впоследствии в рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый из которых представляет собой определённый метод, а некоторые (например, ) сами претендуют на статус самостоятельной производственной:. ( total productive maintenance, TPM). (SMED).
(« защита от ошибок» и бака-ёкэ — « ») — метод предотвращения ошибок. История Основателем концепции «бережливого производства» считается, создававший производственную систему.
Значительный вклад в развитие теории и практики бережливого производства внёс коллега и помощник Тайити Оно —, создавший в числе прочего метод. И если Тайити Оно знал что нужно для устранения потерь, Сигео Синго знал как это осуществить.
Американские специалисты изучили систему и концептуализировали под наименованием lean production ( lean manufacturing), термин «lean» был впервые предложен Джоном Крафчиком. Сначала концепцию бережливого производства применяли в отраслях с, прежде всего. Затем концепцию адаптировали к условиям. Позднее идеи «бережливого производства» стали применяться в, сфере услуг, коммунальном хозяйстве, здравоохранении, системе образования, вооружённых силах, и во многих других видах деятельности.
Отраслевые варианты ( лин-логистика) — вытягивающая система, объединяющая всю цепь поставщиков, задействованных в потоке создания ценности, в которой происходит частичное пополнение запасов небольшими партиями, основной показатель такой системы — ( total logistics cost, TLC). — концепция сокращения затрат времени медицинского персонала, не связанной непосредственно с помощью пациентам. Lean-почта — в почтовом ведомстве в рамках осмысления концепции бережливого производства проведена масштабная стандартизация всех предлагаемых услуг для повышения производительности труда, ускорения почтовых пересылок, для идентификации и контроля почтовых услуг введены «карты поточного создания их ценности», разработана и внедрена система мотивации почтовых служащих.
Гта самп speedhack на машине. — управленческая стратегия в духе концепции «бережливого производства» в, направленная на повышение эффективности всех этапов строительства. — адаптация принципов «бережливого производства» для., — серия разнообразных концепций по применению принципов бережливого производства в и управлении,. Также.
(Toyota Production System — TPS). Примечания.

Литература. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т.

Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. — М.,:, 2011.
Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т., Рус Дэниел. Машина, которая изменила мир. — М.: Попурри, 2007. Голоктеев К., Матвеев И. Управление производством: инструменты, которые работают., — СПб.: Питер, 2008.
Тайити Оно. — М: Издательство ИКСИ, 2012. Сигео Синго. — М: ИКСИ, 2010. Паскаль Деннис. — М.
Издательство ИКСИ, 2007,. Ясухиро Монден. — М. Издательство ИКСИ, 2007,. Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира — М.,:, 2011. Шук Джон, Ротер Майкл. Учитесь видеть бизнес-процессы: Практика построения карт потоков создания ценности (2-е издание). — М.,:, 2008.
Бережливое производство + шесть сигм. Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. — М:, 2007. Мэри Поппендик, Toм Поппендик. Бережливое производство программного обеспечения: от идеи до прибыли. — М.: Вильямс, 2010. Mark Graban. Lean Hospitals: Improving Quality, Patient Safety, and Employee Satisfaction (англ.). Майкл Вейдер.
Как оценить бережливость вашей компании. Практическое руководство. ДЕАН, 2011. Майкл Вэйдер. Инструменты бережливого производства. Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства.
Альпина Бизнес Букс, 2007 г. «Бережливое государство»: перспективы применения бережливых технологий в государственном управлении в России и за рубежом. Государственное управление.
Электронный вестник Выпуск № 45. Август 2014 г. Ссылки.
в (стандарт действует в России с 1 марта 2015 года).
'Бережливое производство' (lean production) - прорывный подход к менеджменту и управлению качеством, обеспечивающий долговременную конкурентоспособность без существенных капиталовложений. Пионером этого подхода стала компания Toyota, которая благодаря его использованию достигла выдающихся результатов. В настоящее время 'бережливое производство' используется компаниями во многих странах и в разных отраслях. Книга написана обстоятельно, ясно и содержит не только описание теории, но и много примеров из опыта ведущих компаний США, Германии и Японии. Книга ориентирована, прежде всего, на практиков - руководителей среднего и высшего звена и предпринимателей, но также будет интересна студентам и преподавателям экономических вузов.